XMC 型 脈沖布袋除塵器 是我公司引進(jìn)德國具有上九十年代技術(shù)水平的除塵器進(jìn)行吸收，并結(jié)合中國特點(diǎn)，研制出來的一種新型除塵器。該除塵器是采用高壓（ 0.5~0.4MPa ）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)。能夠從大量粉塵（顆粒 £ 5μm ，含量 ³ 70% 以上）的氣體中，高濃度（ 1300g/m3n) 的氣體中，把 99.9% 以上的粉塵收集下來。 1997 年底通過省級(jí)鑒定，該除塵器在環(huán)保行業(yè)有很高水平。目前在新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)條件下，不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理，而且還廣泛用于非金屬礦微細(xì)粉深加工領(lǐng)域，在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)也有較好的應(yīng)用前景。
二、構(gòu)造及工作原理
1 、脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)
該設(shè)備主要有以下部分組成：
（ 1 ）箱體：包括袋室、預(yù)除塵室、凈氣室、多孔板、 濾袋 、濾袋 骨架 。箱體設(shè)計(jì)耐壓 9000Pa 。
（ 2 ）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
（ 3 ）灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與 卸灰閥 連接，另一種為灰斗通過輸送設(shè)備（如螺旋輸送機(jī)）與卸灰閥連接。
2 、工作原理
含塵氣體進(jìn)入除塵器已擴(kuò)大的灰斗進(jìn)行預(yù)收塵，通過導(dǎo)流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋外表面，為使設(shè)備阻力不_過 1200Pa ，高壓氣體經(jīng) 電磁閥 產(chǎn)生脈噴，使氣包內(nèi)壓縮空氣（ 0.5~0.7MPa) ，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。使用微機(jī)自動(dòng)控制裝置，根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時(shí)間，在收塵器的范圍內(nèi)運(yùn)行。
三、選型
1 、型號(hào)說明
該單機(jī)有 60-2 、 60-3 、 60-4 、 60-5 、 60-6 、 70-5 、 70-6 、 70-7 、 70-8 九種規(guī)格。具體型號(hào)說明如下：
2 、選型參數(shù)及選型原則
（ 1 ）脈沖布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的量大數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的除塵器型號(hào)，即為所需要的除塵器型號(hào)，采用的濾袋根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。
（ 2 ）表中的耗氣量為工廠集中供氣的情況，如單獨(dú)使用空氣機(jī)時(shí)，實(shí)際的耗氣量要增大到表中數(shù)值的 1.5 倍。
（ 3 ）壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的耗氣量。
冀公網(wǎng)安備13098102000361號(hào)
