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鑄造廠除塵器對各個工藝除塵效果

發布時間：2020/9/4 11:06:35 來源：宏大除塵設備

鑄造廠生產工序中，破碎工序熔煉工序、造型制芯工序、鑄件澆鑄工序落砂工序、砂處理工序等都是污染源,在生產過程中都具有很多的粉塵冒出來,如不進行治理會嚴重污染生產環境，鑄造廠除塵設備解決了鑄造行業的污染問題，使其達標排放。

1、熔煉工序:中頻爐熔煉過程中會排放的熱煙廢氣，該廢氣的主要成分為煙塵和少的二氧化碳。

中頻感應電爐擬安裝整體可移動密閉罩,產生的熔煉廢氣經密閉罩收集后,含塵氣體入旋風除塵器降溫、除塵，然后進入鑄造廠砂處理布袋除塵器處理(中頻爐煙氣鑄造廠砂處理布袋除塵器需使用高溫除塵布袋)，除塵效率> 98，除塵后煙塵排放濃度為25mg/m3,排放量為1。76t/a, 滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078。1996)中表2二級標準，然后經20m高的排氣筒排放。

2.球化工序:球化工序球化劑在入包后會產生劇烈反應，產生大量的煙塵，主要成分為氧化鎂顆粒。在球化包上部設置集氣罩,收集的含塵廢氣進入鑄造廠砂處理布袋除塵器凈化，除塵效率99，凈化后煙氣通過20m煙囪排放。

3.造型制芯工序:造型制芯工序的制芯生產過程有粉塵產生，-期安裝4臺制芯機，廢氣量為10000m3/h;二/期安裝8臺射芯機廢氣逯為20000m3/h。制芯機廢氣粉塵產生濃度約1500mg/m3左右，經集塵罩收集后,進入鑄造廠砂處理布袋除塵器除塵凈化，除塵效率99，除塵后粉塵排放濃度為15mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中表2二級標準，實現達標后經15m高排氣筒排放。

4.鑄件澆鑄工序:在澆鑄過程有少量煙塵無組織排放,通過采取加強車間內的機械排風換氣措施，車間內的工作環境。

5.落砂工序:經造型線冷/卻后的鑄件通過振動式落砂機將大部分的型砂除去。落砂生產過程有粉塵產生,產生濃度約3500mg/m3左右，經密閉罩收集后,進入鑄造廠砂處理布袋除塵器除塵凈化,除塵效率99，除塵后粉塵排放濃度為35mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297- 1996)中表2二級標準，實現達標后經30m高排氣筒排放。

6.砂處理工序:砂處理工序污染環節為混砂機產生的粉塵以及各種物料在輸送轉運及貯存過程無組織粉塵。